Nickel-Chromium-Tungsten Alloy Barrel Liner với độ cứng cao và hợp kim tùy chỉnh cho các yếu tố vít đôi

Lớp lót được đặt bên trong thùng liền kề các yếu tố vít, làm cho thành bên trong của nó đặc biệt dễ bị mòn và ăn mòn từ vật liệu chế biến.

Đồng hợp kim Nickel-Chromium-Tungsten OS02H độc quyền của chúng tôi đại diện cho một sự tiến bộ đáng kể trong độ bền của lớp lót:

• Tăng hàm lượng Cr cải thiện khả năng chống oxy hóa, ổn định ở nhiệt độ cao và chống ăn mòn
• Các chất phụ gia CrB (microhardness 4000-4200DPH) làm tăng đáng kể độ bền hợp kim
• Nội dung WC tối ưu hóa ngăn ngừa các vấn đề phân tách phổ biến trong hợp kim truyền thống
• Giai đoạn cứng tăng lên khoảng 50% so với 10-30% thông thường
• Độ cứng Rockwell HRC56-64 (thường được kiểm soát ở HRC58-60)
• Thời gian sử dụng dài hơn 3-5 lần so với vật liệu WR5 hoặc CPM10V

Quá trình hàn phun của chúng tôi thay thế sintering truyền thống, đạt được mật độ cao hơn và kéo dài tuổi thọ sản phẩm 3-5 lần.

Hệ thống thùng của chúng tôi có:

• Xây dựng thùng bên ngoài: thép carbon
• Vật liệu lớp lót bên trong: hợp kim NiCrW với thiết kế góc phẳng hình bầu dục
• Kích thước có sẵn: phạm vi tiêu chuẩn 27-87mm

Chúng tôi cung cấp các yếu tố vít tùy chỉnh phù hợp với yêu cầu vật liệu cụ thể của bạn:

• Lớp lót kim loại đơn
• Lớp lót hỗn hợp kim loại
• Lớp lót tổng hợp quá trình ngâm
• Lớp lót tổng hợp quy trình hàn phun

• Chống nhiệt độ 600 °C
• Độ dày lớp hợp kim ≥ 1,8 mm
• Phạm vi độ cứng 57-64HRC
• Quá trình hàn phun đảm bảo mật độ cao hơn

Cơ sở rộng hơn 3000 mét vuông của chúng tôi có các tính năng:

• Quá trình sản xuất hoàn chỉnh từ R&D đến thử nghiệm
• 6 chuyên gia kỹ thuật và hơn 40 công nhân có tay nghề
• Thiết bị tiên tiến nhập khẩu từ Đài Loan và Đức

• Đổi mới vật chất:Phát triển hợp kim độc quyền đảm bảo hiệu suất tối ưu
• Tối ưu hóa quy trình:Xả hàn thay thế sintering để cải thiện tuổi thọ 3-5 lần
• Tăng cường thiết kế:Địa hình góc phẳng hình bầu dục kéo dài tuổi thọ