38crmoaia vật liệu và nitridized xử lý bề mặt viền phần tử với chống ăn mòn

38crmoaia vật liệu và nitridized xử lý bề mặt ốc vít phần tử với mặc - kháng và ăn mòn - kháng

1. Đưa ra nhà máy

Nhà máy của chúng tôi là một nhà sản xuất chuyên nghiệp của hợp kim dựa trên niken, hợp kim Hastelloy, hợp kim tungsten carbide, hợp kim dựa trên cobalt và H.I.P vỏ bên trong.

Chúng tôi đã cung cấp siêu chống mòn và chống ăn mòn cao bushings cho nhiều khách hàng trong nước và nước ngoài song song hai vít extruder và các công ty sửa đổi,và có thể phát triển các sản phẩm không chuẩn chất lượng cao theo nhu cầu của khách hàng và kết hợp với điều kiện làm việc thực tế. Sản phẩm Ouzi Hiệu suất tuyệt vời, chất lượng ổn định, giá cả hợp lý, giao hàng nhanh chóng và dịch vụ sau bán hàng hoàn hảo.
Hiện tại, khu vực hội thảo của nhà máy của chúng tôi vượt quá 3.000 mét vuông, và thêm 3.000 mét vuông đang trong quá trình lập kế hoạch và thiết kế,bao gồm toàn bộ quy trình sản xuất nghiên cứu và phát triển vật liệuCông ty có 6 kỹ thuật viên, hơn 40 nhân viên và nhiều thiết bị sản xuất và thử nghiệm nhập khẩu từ Đài Loan và Đức.

Các phần tử vít của máy ép vít đôi, còn được gọi là các phần vít hoặc mô-đun vít, là các thành phần riêng biệt tạo thành vít của máy ép vít đôi.Các yếu tố này được thiết kế để xoay trong thùng và làm việc cùng nhau để truyền, trộn và nấu chảy vật liệu nhựa đang được chế biến.và có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu xử lý cụ thể của các vật liệu khác nhau.

Thùng vít là vỏ hình trụ chứa các yếu tố vít và cung cấp áp suất và nhiệt độ cần thiết để chế biến vật liệu nhựa.Loại vít và các yếu tố làm việc cùng nhau để tạo ra các lực cắt cần thiết và hành động trộn cần thiết để xử lý đúng vật liệu.

2. 38CrMoAl Nitriding Material

Thép 38CrMoAlA là loại thép nitr hóa được sử dụng rộng rãi nhất. Sau khi nitr hóa, độ cứng bề mặt có thể đạt 1100 ~ 1200HV, và nó có độ ổn định nhiệt cao. Độ cứng của nó trong dầu có thể đạt 50mm.Thép 38CrMoAlA được sử dụng để sản xuất các bộ phận nitrid với độ bền mòn cao, sức chịu mệt mỏi cao và kích thước chính xác sau khi chế biến, chẳng hạn như các ốc vít và mang máy đúc phun, các thanh khoan của máy khoan, giun,Vòng trục của máy nghiền và máy quay tự động, và vỏ xi lanh, bánh răng, chân van và các bản sao của tua-bin hơi nước với nhiệt độ hoạt động dưới 450 °C.
A. Nguyên tắc xử lý nhiệt nitriding
Điều trị nhiệt nitriding là thâm nhập các nguyên tử nitơ vào bề mặt vật liệu ở nhiệt độ cao để tạo thành một lớp nitrid, do đó cải thiện độ cứng,chống mòn và chống ăn mòn của vật liệuTrong thép 38CrMoAl, xử lý nitriding có thể cải thiện đáng kể độ cứng bề mặt và khả năng mòn, và kéo dài tuổi thọ của vật liệu.

B. Các bước xử lý nhiệt nitriding
a. Xử lý trước: Xử lý trước thép 38CrMoAl, bao gồm loại bỏ các oxit bề mặt, vết dầu và các chất gây ô nhiễm khác, để đảm bảo hiệu quả xử lý nitriding.
b. Nitriding: Đặt thép đã được xử lý trước trong lò nitriding, làm nóng nó đến nhiệt độ thích hợp,và đi qua trong khí chứa amoniac để làm cho các nguyên tử nitơ thâm nhập vào bề mặt thép.
c. Tắt: Sau khi nitriding, thép được quen để cho phép làm mát nhanh để hình thành một lớp nitrided cứng cao.
d. Chế độ làm nóng nhiệt độ: Chế độ làm nóng nhiệt độ được thực hiện trên thép đã quen để giảm căng thẳng bên trong và cải thiện độ dẻo dai và sức mạnh.

C. Hiệu ứng xử lý nhiệt nitriding
Điều trị nhiệt nitriding có thể cải thiện đáng kể độ cứng bề mặt của thép 38CrMoAl, thường lên đến 1000-1200HV.Lớp nitrure có khả năng chống mòn và chống ăn mòn caoNgoài ra, nitriding có thể cải thiện hiệu suất nhiệt độ cao và tuổi thọ mệt mỏi của vật liệu.

D. Ưu điểm công nghệ
Quá trình nitriding 38CrMoAl có những lợi thế sau:
(1) Cải thiện độ cứng: Lớp nitrid được hình thành trên bề mặt thép 38CrMoAl nitrid có độ cứng cao hơn,có thể cải thiện đáng kể độ cứng và độ bền của vật liệu và tăng tuổi thọ của vật liệu.
(2) Cải thiện khả năng chống mòn: Lớp nitrid có khả năng chống mòn tốt và các tính chất ma sát,có thể làm giảm tỷ lệ mòn và ma sát của bề mặt vật liệu và kéo dài tuổi thọ của vật liệu.
(3) Cải thiện chất lượng bề mặt: Điều trị nitriding có thể cải thiện kết thúc và tính phẳng của bề mặt thép 38CrMoAl, và cải thiện chất lượng bề mặt và thẩm mỹ của vật liệu.
(4) Cải thiện khả năng chống ăn mòn: Lớp nitrid có khả năng chống ăn mòn tốt và có thể ngăn ngừa hiệu quả ăn mòn và oxy hóa trên bề mặt thép 38CrMoAl.

The 38CrMoAl nitriding process is a commonly used surface treatment process that improves the hardness and wear resistance of the material by forming a layer of nitrogen-rich compounds on the surface of the metal material.

Thành phần hóa học của thép 38CrMoAlA

3. Những lợi thế

Chống mòn tăng cường: 38CrMoAIA (còn được gọi là SACM645) là thép hợp kim chất lượng cao với độ cứng và khả năng chống mòn tuyệt vời.Nitriding là một quá trình làm cứng bề mặt làm tăng thêm độ bền của phần tử vítKết quả là, nó có thể chịu được các lực mài mòn và nhiệt độ cao gặp phải trong quá trình ép, dẫn đến tuổi thọ kéo dài.

Cải thiện khả năng chống ăn mòn: Nitriding tạo ra một lớp bề mặt cứng, cũng tăng khả năng chống ăn mòn của phần tử vít.Điều này đặc biệt có lợi khi xử lý vật liệu ăn mòn hoặc hoạt động trong môi trường có hàm lượng độ ẩm cao.

Giảm ma sát và tiêu thụ năng lượng: Bề mặt nitrid của phần tử vít cung cấp hệ số ma sát thấp hơn, dẫn đến giảm tiêu thụ năng lượng trong quá trình ép.Điều này có thể dẫn đến tiết kiệm chi phí và tăng hiệu quả trong quá trình sản xuất.

Chống nhiệt tuyệt vời: Hợp kim 38CrMoAIA thể hiện sự ổn định nhiệt tốt và chống biến dạng ở nhiệt độ cao.Điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng ép ép liên quan đến nhiệt độ chế biến cao, đảm bảo các yếu tố vít duy trì hình dạng và hiệu suất của nó trong điều kiện đòi hỏi.

Chất ép chính xác và nhất quán: Thiết kế và kết thúc bề mặt của phần tử vít extruder nitriding 38CrMoAIA góp phần cải thiện lưu lượng vật liệu và đồng nhất chảy.Điều này dẫn đến kiểm soát chính xác hơn về quá trình ép và chất lượng sản phẩm nhất quán.

Tính linh hoạt: Các yếu tố vít extruder nitriding 38CrMoAIA có thể được sử dụng trong một loạt các ứng dụng ép, bao gồm nhựa, cao su, chế biến thực phẩm và hơn thế nữa.Tính linh hoạt của nó làm cho nó trở thành sự lựa chọn ưa thích cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Các thông số hiệu suất cơ học:

5. Kiểm soát chất lượng của chúng tôi

Thành phần quang phổ

Máy đo độ cao Digimar của Đức

Kiểm tra thuốc nhuộm (PT Test)

Khám phá lỗi siêu âm (kiểm tra UT)

6.Việc phát hiện của chúng ta

Máy đo ba tọa độ

Máy kiểm tra độ cứng Rockwell

Máy phát hiện carbon sulfur

Máy kiểm tra mài mòn mài mòn

7 Ưu điểm của chúng ta

1) Nghiên cứu và phát triển độc lập về vật liệu và quy trình có thể đảm bảo hiệu suất và quy trình của vật liệu ở mức độ tối đa,và kéo dài đáng kể tuổi thọ so với các sản phẩm thông thường.

2) Tự lập phát triển quy trình của các sản phẩm chính, và liên tục cải thiện và nâng cao quy trình cũ để đạt được hiệu suất sản phẩm tốt nhất.

3) Tiếp tục cải thiện và tối ưu hóa ngoại hình sản phẩm của lớp composite, giúp cải thiện đáng kể tuổi thọ của sản phẩm.

Chào mừng đến với câu hỏi:

BLOOM ((suzhou) Materials Co.,Ltd
Người liên hệ: Cô Miranda
Điện thoại: 0086-15250395817

Email: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069