UNS S21800 Nitronic 60 hợp kim thép thanh tròn rắn Giá xuất xưởng
1. mô tả:
Thép không gỉ Nitronic 60 cung cấp một cách chi phí thấp hơn đáng kể để chống lại hiện tượng mòn và mòn so với các hợp kim chịu coban và niken cao.
Khả năng chống ăn mòn đồng đều của nó tốt hơn loại 304 trong hầu hết các phương tiện. Trong nitronic 60, rỗ clorua cao hơn loại 316.
Sức mạnh năng suất ở nhiệt độ phòng gần gấp đôi so với 304 và 316
Nitronic 60 cung cấp khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao tuyệt vời và khả năng chống va đập ở nhiệt độ thấp.
2. thành phần hóa học
| Cấp | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Fe | N |
| Nitronic 60 | ≤0,1 | 3,5-4,5 | 7-9 | ≤0.03 | ≤0.06 | 16-18 | 8-9 | căn cứ | 0,08-0,18 |
2. ứng dụng:
Chống ăn mòn vượt trội
Gần gấp đôi sức mạnh năng suất
Tính từ tính thấp đặc biệt
Đặc tính đông lạnh vượt trội
Khả năng chống ăn mòn vượt trội mang lại cho Thép không gỉ NITRONIC 50 của Armco trở thành lợi thế hàng đầu cho các ứng dụng trong đó Loại 316. 316L, 317 và 317L chỉ ở mức thấp.Nó là một hợp kim hiệu quả cho dầu mỏ, hóa dầu, hóa chất, phân bón, tái chế nhiên liệu hạt nhân, bột giấy và giấy, dệt may, chế biến thực phẩm và các ngành công nghiệp hàng hải.
Các thành phần sử dụng sự kết hợp của khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ bền cao hiện bao gồm máy bơm, van và phụ kiện, ốc vít, dây cáp, dây xích, màn hình và dây vải, phần cứng hàng hải, thuyền và trục máy bơm, bộ phận trao đổi nhiệt, lò xo và thiết bị chụp ảnh.
Chốt - Chốt có độ bền cao và độ bền cao hơn có thể cải thiện độ bền của thiết bị của bạn
Phần cứng hàng hải - Mastings, tie down
Trục hàng hải và máy bơm - ăn mòn tốt hơn loại 304 và 316, với độ bền năng suất gấp đôi.
Van và phụ kiện - chống ăn mòn tốt hơn loại 304 và 316, với độ bền năng suất gấp đôi.
Giàn khoan lỗ xuống - ăn mòn tốt hơn các loại 304, 316 và 17-4, với cường độ năng suất gấp đôi trong điều kiện ủ.
Tiết diện giảm - ăn mòn tốt hơn các loại 304, 316 và 17-4
3. nhiệt độ ủ:
Thép không gỉ NITRONIC 50 có thể được ủ ở 1950 F đến 2050 F (1066 C đến 1121 C).Đối với hầu hết các ứng dụng, điều kiện 1950 F (1066 C) nên được chọn, vì nó cung cấp mức độ cơ tính cao hơn cùng với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.Khi vật liệu hàn được sử dụng trong môi trường ăn mòn mạnh, điều kiện 2050 F (1121 C) phải được chỉ định để giảm thiểu khả năng tấn công giữa các hạt.
