May 12, 2026
Khi tỷ lệ lấp PA66 được tăng từ 50% lên 70% trong "vùng giới hạn", bạn nên chọn các bộ phận của máy ép ra sao?
Khi tỷ lệ lấp PA66 tăng từ 50% lên 70%, hệ thống chế biến trải qua một sự biến đổi cơ bản.nhưng thay vào đó là một quá trình trong đó một lượng nhỏ nhựa làm ướt một bộ xương sợi thủy tinh lớnỞ giai đoạn này, nhựa chiếm ít hơn 30% và không còn có thể tạo thành một pha liên tục. Sợi thủy tinh trở thành cấu trúc thống trị.
Kết quả là chìa khóa cho sự ổn định sản xuất chuyển từ công thức sang hiệu suất và sự phù hợp của các thành phần máy ép, đặc biệt là khả năng toàn diện của các phần tử vít máy ép,trục máy ép, và thùng ép.
Trong một hệ thống đầy 70%, phương pháp truyền thống dựa trên phân tán cắt không còn áp dụng.và sự phân hủy PA66.
Do đó, các yếu tố vít của máy ép phải chuyển sang thiết kế cắt thấp, phân phối cao.Một số lượng lớn các yếu tố trộn răng (như ZME / SME) nên được sử dụng để tách và kết hợp lại các kênh dòng chảy nóng chảy, cho phép chảy để đạt được nước xuyên suốt bên trong bộ xương sợi thủy tinh.
Thiết kế này về cơ bản tuân theo khái niệm "zero-shear", đặt các yêu cầu cao hơn về độ chính xác cấu trúc và logic cấu hình của các yếu tố vít.nhưng chuyển tải ổn định và phân phối đồng đều.
Trong điều kiện lấp đầy cao, nhựa phải được tan chảy hoàn toàn trước khi sợi thủy tinh được đưa vào; nếu không, lớp phủ hiệu quả gần như không thể.
Do đó, các phần vít ở phần trước phải cung cấp sự tan chảy ổn định và nhẹ nhàng, đảm bảo sự đồng nhất tan chảy trong khi tránh quá nóng tại chỗ.
Đồng thời, 70% sợi thủy tinh không thể được cung cấp tại một điểm duy nhất. Điều này sẽ ngay lập tức vượt quá giới hạn công suất của thiết bị, gây tích tụ vật liệu hoặc thậm chí bị tắc máy.Một phương pháp hiệu quả hơn là cho ăn phân đoạn (e(ví dụ, 35% + 35%), cho phép làm ướt dần dần.
Trong quá trình này, nhịp vận chuyển và khả năng tải của các yếu tố vít extruder là rất quan trọng để đảm bảo rằng mỗi phần sợi thủy tinh được hấp thụ đúng cách.
Khi tỷ lệ lấp tăng lên, chế độ hoạt động chuyển từ "cắt tốc độ cao" sang "tốc độ thấp, mô-men xoắn cao".
Trong những điều kiện như vậy, trục ép trở thành yếu tố chủ chốt quyết định sự ổn định của hệ thống.
Trọng lượng mô-men xoắn trong các hệ thống chứa nhiều là cực kỳ cao. Nếu trục thiếu đủ sức mạnh hoặc độ cứng, biến dạng vi mô có thể xảy ra, dẫn đến những thay đổi trong khoảng trống giữa các phần tử vít.Điều này cuối cùng ảnh hưởng đến vật liệu truyền liên tục và ổn định.
Do đó, một trục có mật độ mô-men xoắn cao và khả năng chống mệt mỏi tuyệt vời là điều cần thiết.Vật liệu loạt TR, đáp ứng hiệu quả các yêu cầu về sức mạnh và độ dẻo dai cao trong điều kiện mô-men xoắn cao.
Với 70% sợi thủy tinh, sự hao mòn trên thiết bị là cực kỳ nghiêm trọng, gần như tương đương với sự trầy xước liên tục của bánh trượt.
Nếu thùng nén không có khả năng chống mòn đủ, sẽ có sự mòn nhanh chóng, làm tăng độ sạch và gây ra dòng chảy chảy và sự bất ổn của quy trình.
Do đó, thùng phải sử dụng lớp phủ cứng cao, chẳng hạn như cấu trúc nhôm hoặcNickelhợp kim(OS60 (BLM60))Lớp bọc, thường có độ cứng trên HRC 58 ∼ 65.
Kháng mòn và chống ăn mòn không chỉ quyết định tuổi thọ của thiết bị mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định sản xuất, tính nhất quán sản phẩm và hiệu quả đầu ra tổng thể.
Các hệ thống chứa đầy không khí liên quan đến không khí và bụi sợi thủy tinh đáng kể.
Ở giai đoạn này, thiết kế cấu trúc của các thành phần extruder trở nên quan trọng.
Thông thường, các yếu tố vít ngược được lắp đặt trước cổng chân không để tạo thành một con dấu động.Các phần tử vít có chì lớn và các kênh sâu được sử dụng để cung cấp đủ không gian để giải phóng khí.
Thiết kế này đảm bảo khử khí hiệu quả mà không ảnh hưởng đến sự ổn định vận chuyển vật liệu.
Đạt được sản xuất ổn định của PA66 chứa 70% không phải là một bước đột phá trong quy trình duy nhất, mà là một giải pháp kỹ thuật có hệ thống tập trung vào các thành phần của máy ép.
Chỉ khi:
Các phần tử vít của máy ép ra ngoài cung cấp cắt giảm thấp và phân phối cao,
trục extruder chịu được mô-men xoắn lớn,
thùng bơm đẩy đảm bảo khả năng mòn và chống ăn mòn lâu dài,
thiết bị có thể hoạt động ổn định trong điều kiện cực đoan không?
Nói cách khác, việc lấp đầy 70% không chỉ là một nâng cấp lấp đầy cao mà còn là một thử nghiệm toàn diện về khả năng thiết bị.và chống mòn sẽ thực sự có được quyền truy cập vào thị trường vật liệu biến đổi cao cấp.
Nếu bạn cũng xảy ra để có sự nhầm lẫn như vậy, liên hệ với chúng tôi ngay lập tức để có được một giải pháp tùy chỉnh.
