Thêm đá vào nhựa?

Trong ngành công nghiệp nhựa, việc thêm canxi cacbonat (thường được gọi là "bột đá") thường bị hiểu sai như một cách để cắt giảm chi phí với chi phí chất lượng.nó là một công nghệ sửa đổi vật liệu được thiết lập tốt giúp các nhà sản xuất tối ưu hóa cả hiệu suất sản phẩm và chi phí sản xuất.

Khi tải lượng canxi cacbonat đạt40~80%, tỷ lệ mòn của vít và thùng có thể tăng30~50% hoặc nhiều hơnCác thành phần quan trọng như:Các yếu tố vít, thùng, lót và trụctrong máy ép hai vít trải qua sự mòn mài mòn lớn hơn đáng kể trong quá trình chế biến lâu dài các hợp chất đầy đủ cao.

Tại sao Calcium Carbonate được sử dụng rộng rãi?

1Chi phí vật liệu thấp hơn

Giá nhựa không ổn định và tiếp tục tăng, trong khi carbonat canxi là rất nhiều, rẻ tiền và dễ dàng có sẵn.Thay thế một phần nhựa bằng canxi cacbonat giúp các nhà sản xuất giảm chi phí nguyên liệu thô mà không ảnh hưởng đến hiệu suất sản phẩm cần thiết.

2. Cải thiện sự ổn định kích thước

Nhựa tinh khiết có xu hướng co lại và uốn cong trong quá trình làm mát. Các hạt canxi cacbonat hoạt động như một khung củng cố trong ma trận polyme, giảm co lại và cải thiện sự ổn định kích thước.

3- Tăng cường chế biến và đặc tính cơ học

Calcium carbonate được chọn đúng có thể mang lại một số lợi ích, bao gồm:

Tăng độ cứng và cứng

Cải thiện dòng chảy nóng chảy và hiệu quả chế biến

Kết thúc bề mặt tốt hơn với ngoại hình mờ phù hợp với in ấn

Tăng khả năng chống nhiệt trong một số ứng dụng

Chọn đúng loại Calcium Carbonate

Calcium carbonate có sẵn trong một số loại, mỗi loại được thiết kế cho các ứng dụng khác nhau:

Calcium carbonate (GCC) mỏng:Hiệu quả về chi phí và thường được sử dụng trong các công thức chứa chất đầy cao.

Calcium Carbonate (PCC) lắng xuống:Kích thước hạt nhỏ hơn với sự phân tán tốt hơn.

Nano Calcium Carbonate:Cải thiện sức mạnh va chạm và hiệu suất cơ học.

Calcium Carbonate xử lý bề mặt (tiếp tục hoạt động):Việc sửa đổi bề mặt cải thiện khả năng tương thích với nhựa polymer.

Các hệ thống lấp đầy khác nhau tạo ra các điều kiện mòn khác nhau bên trong một máy ép.làm cho thiết bị chống mòn và điều kiện chế biến tối ưu ngày càng quan trọng.

Làm thế nào Calcium Carbonate ảnh hưởng đến các thành phần Extruder

Trong quá trình sản xuấtBộ phim PE, hợp chất PP, đường ống PVC và các sản phẩm chính carbonat canxi, các hạt khoáng chất liên tục làm mòn bề mặt bên trong của máy ép.

Theo thời gian, điều này có thể dẫn đến:

Chất vít bị mòn

Các yếu tố vít chịu trách nhiệm vận chuyển, nóng chảy, trộn và phân tán vật liệu. Các hợp chất chứa đầy cao tăng tốc độ hao mòn trên các đường vít và các phần trộn lẫn, làm giảm hiệu quả trộn,sản lượng, và sự nhất quán của sản phẩm.

Mất thùng

Các thùng hoạt động dưới nhiệt độ cao, áp suất và mài mòn liên tục từ chất lấp khoáng.giảm hiệu quả ép và tăng chi phí bảo trì.

Xỉn trục và lớp lót

Các trục và lớp lót cung cấp hỗ trợ cấu trúc cho bộ máy vít.chúng đòi hỏi khả năng chống mòn tuyệt vời và ổn định kích thước để đảm bảo độ tin cậy lâu dài.

Các ứng dụng điển hình

Bộ phim chứa PE

Calcium carbonate cho phép công nghệ phim microporous, sản xuất các bộ phim thở nhưng không thấm nước được sử dụng rộng rãi trong: tấm lưng tã cho trẻ sơ sinh; túi rác; Phim đóng gói linh hoạt.

Đệm ô tô PP

Calcium carbonate nano làm tăng khả năng chống va chạm và độ cứng của polypropylene, làm cho nó phù hợp với các thành phần ô tô.

Các ống PVC

Calcium carbonate cải thiện độ cứng, độ ổn định kích thước và khả năng chống nhiệt của các sản phẩm ống PVC.

Masterbatch Calcium Carbonate

Sản xuất hàng loạt chất chứa cao đặt ra những yêu cầu lớn hơn đối với hiệu suất trộn và khả năng chống mòn của máy ép hai vít.

Làm thế nào để giảm mài mòn thiết bị

Calcium carbonate chất lượng kém, chẳng hạn như các hạt thô hoặc chất lấp không được xử lý, không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm mà còn tăng tốc độ mòn thiết bị.

Đối với các nhà sản xuất chế biến hợp chất chứa đầy cao, việc chọn các thành phần extruder phù hợp là rất cần thiết:

Các phần tử vít chống mài mòn cho tuổi thọ dài hơn

Các thùng và lớp lót hiệu suất cao để có khả năng chống mòn vượt trội

Các trục có độ bền cao cho hoạt động lắp ráp vít ổn định

Lựa chọn vật liệu dựa trên tải lượng canxi cacbonat, đặc điểm chất lấp và điều kiện chế biến

Kết luận

Calcium carbonate không chỉ là chất làm đầy giá rẻ, nó là một chất phụ gia chức năng được thiết kế khoa học cho phép các nhà sản xuất giảm chi phí, cải thiện hiệu suất sản phẩm,và tăng hiệu quả sản xuất.

Đồng thời, tải lượng cac-si-c-bonat cao tạo ra điều kiện hoạt động đòi hỏi nhiều hơn đối với thiết bị ép.chống mòn, các yếu tố vít chính xác cao, thùng, lót và trụcgiúp các nhà xử lý giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, giảm chi phí bảo trì và duy trì hiệu suất sản xuất ổn định, lâu dài.