Giải quyết vấn đề tăng nhiệt độ máy đùn và mài mòn trục vít! Vít và thùng hợp kim BLOOM để sản xuất ổn định hơn

Trong sản xuất ép, sự gia tăng nhiệt độ không kiểm soát và mòn vít nhanh là hai điểm đau lớn, đặc biệt là cho việc chế biến vật liệu cao mài như calcium carbonate masterbatch.Những vấn đề này không chỉ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm mà còn làm tăng đáng kể chi phí bảo trì thiết bị và mất thời gian ngừng hoạt động.

Nhiều người sử dụng máy ép đã gặp phải tình huống khi nhiệt độ đặt là 190 °C, nhưng nhiệt độ thực tế đột nhiên tăng lên 220 °C hoặc giảm mạnh dưới 160 °C.Sự biến động nhiệt độ mạnh mẽ này được gọi là "sự gia tăng nhiệt độ", một vấn đề mất cân bằng nhiệt điển hình trong quá trình ép.

Các nguồn nhiệt trong máy ép chủ yếu bao gồm hai phần:"nắng nóng bên ngoài" được cung cấp bởi cuộn nhiệt bên ngoài của thùng và "nắng nóng cắt bên trong" được tạo ra bởi vít quay và ép vật liệuBản chất của quá nóng là sự mất cân bằng ngay lập tức giữa nhiệt cắt bên trong và hệ thống sưởi ấm / làm mát bên ngoài.

• Giai đoạn khởi động / tắt: Sự gia tăng đột ngột nhiệt cắt sau khi vật liệu nhựa hóa trong quá trình khởi động lạnh, hoặc không có khả năng phân tán nhiệt dư thừa nhanh chóng sau khi tắt.
• Thay đổi quá trình đột ngột: Sự điều chỉnh đáng kể về tốc độ vít và tốc độ cấp dẫn đến những thay đổi đột ngột về nhiệt cắt, mà hệ thống điều khiển nhiệt độ không thể phản ứng kịp thời.
• Đặc điểm vật liệu: Các vật liệu độ nhớt cao, độ cứng cao như calcium carbonate masterbatch có sự phát sinh nhiệt cắt mạnh hơn trong quá trình chế biến,làm cho sự tích tụ nhiệt có khả năng cao hơn.

Đối với các nhà sản xuất sản xuất vật liệu mòn cao, tác hại kết hợp của hai vấn đề này đặc biệt rõ rệt:

• Nhiệt quá mức có thể gây ra sự phân hủy vật liệu và carbon hóa, dẫn đến các khiếm khuyết như đốm đen và bong bóng, ảnh hưởng nghiêm trọng đến năng suất sản phẩm.
• Vật liệu cứng cao tăng tốc độ mòn vít và thùng. kết hợp với căng thẳng nhiệt từ quá nóng, điều này làm giảm đáng kể tuổi thọ của vít,dẫn đến việc thay thế các bộ phận thường xuyên và tăng trực tiếp chi phí sản xuất.
• Việc tắt máy thường xuyên để làm sạch bùn và thay thế vít làm gián đoạn sự liên tục sản xuất và ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả.

Các đốm đen trên bề mặt vít được khách hàng đề cập không phải là vấn đề về chất lượng, mà là lớp tro dư thừa sau khi xử lý nitriding.Nitriding là một quá trình quan trọng để cải thiện độ cứng của vít. BLOOM giảm thiểu số lượng mài sau khi nitriding trong quá trình sản xuấtLớp tro này không ảnh hưởng đến việc sản xuất các vật liệu phổ biến như PE, PP, và calcium carbonate masterbatch; ngược lại, nó tối đa hóa việc bảo tồn lớp chống mòn lõi của vít.

Quan trọng hơn, các ốc vít BLOOM sử dụng công thức hợp kim niken + hợp kim tungsten tỷ lệ cao, vật liệu chính là khó hơn nhiều so với các ốc vít truyền thống,làm cho việc nghiền cực kỳ khó khăn (thậm chí gây ra "chảy")Do đó, chỉ có một xử lý bề mặt mịn được thực hiện, đảm bảo độ cứng tối đa trong khi tránh mất hiệu suất do xử lý quá mức.

Những mối quan tâm của khách hàng về "các thùng không được bọc bằng một vòng đồng" về cơ bản là một giải pháp làm mát thụ động được sử dụng trong thiết bị truyền thống để giải quyết "sự nóng quá cao do hao mòn".thông qua nâng cấp vật liệu, cắt giảm vấn đề ở nguồn gốc của nó: Các vật liệu chống mòn cao làm giảm đáng kể sự mòn của vít và thùng, ngăn ngừa sự tích lũy nhiệt cắt không bình thường do độ trong của các thành phần tăng lên,do đó làm giảm khả năng quá nóng ngay từ đầu;

Nếu khách hàng cần giải quyết tình trạng quá nóng đôi khi trong điều kiện hoạt động đặc biệt, chúng tôi có thể lắp đặt các thiết bị làm mát linh hoạt theo nhu cầu sản xuất thực tế,thích nghi toàn diện với các kịch bản sản xuất.

Giải quyết các yêu cầu hao mòn cao của các vật liệu như calcium carbonate masterbatch, các vật liệu hợp kim BLM được phát triển độc lập của BLOOM là "vũ khí chống hao mòn" thực sự:Các vít sử dụng một công thức hợp chất hợp kim niken dựa + tungsten, dẫn đến độ cứng cao hơn và khả năng chống mòn mạnh hơn, kéo dài tuổi thọ gấp 3-5 lần so với vật liệu truyền thống; Thùng được trang bị vỏ hợp kim cao cấp BLM60 (Ni60),kết hợp sức đề kháng mòn, chống ăn mòn, và chống nhiệt độ cao (làm việc ổn định ở 600 °C), hoàn toàn phù hợp với vít và tiếp tục giảm nguy cơ mòn và quá nóng;Một thiết kế 3D quy trình đầy đủ đảm bảo phù hợp chính xác của vít và thùng rỗng, giảm sự giữ nguyên vật liệu và nồng độ nhiệt cắt, cân bằng hiệu quả sản xuất và ổn định quy trình.

Nhu cầu cốt lõi của các công ty sản xuất các vật liệu mòn cao là "cụm và thùng chống mòn đủ để tránh thay thế thường xuyên", đó chính là lợi thế cốt lõi của BLOOM.Tận dụng các vật liệu hợp kim hiệu suất cao được phát triển độc lập, thiết kế tùy chỉnh 3D chính xác, và hiểu biết sâu sắc về nhu cầu của các ngành công nghiệp mặc cao, vít và thùng của BLOOM đã phục vụ thành công nhiều công ty sản xuất cao cấp trên toàn thế giới,bao gồm cả những người sản xuất các sản phẩm pin lithium và các sản phẩm pin canxi carbonate.

Chúng tôi luôn tuân thủ nguyên tắc "giải quyết các vấn đề chính thông qua nâng cấp vật liệu", cung cấp cho khách hàng không chỉ các bộ phận bền hơn mà còn thông qua tối ưu hóa công nghệ,giúp họ giảm nhiệt độ ép, giảm thiểu sự hao mòn, và cải thiện hiệu quả sản xuất tại nguồn, thực sự đạt được "đầu tư một lần, lợi ích dài hạn".

Nếu công ty của bạn cũng phải đối mặt với các vấn đề như biến động nhiệt độ của máy ép, mòn vít nhanh chóng, và chất lượng sản phẩm không ổn định, bất kể vật liệu được sản xuất,BLOOM có thể cung cấp các giải pháp tùy chỉnhTừ lựa chọn vật liệu để thích nghi thiết bị, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp hỗ trợ đầy đủ, làm cho sản xuất ép ổn định và hiệu quả hơn!